【U8+案例分享】华自科技股份有限公司企业应用用友U8+ 系统，实现转型升级

发布时间：2023-10-17点击：821

助力客户数字化转型升级

华自科技股份有限公司在电站及泵站自动化控制设备市场占有率全国领先，该企业应用用友U8+ 系统，按单设计、按单生产、按项目核算成本、订单改制管理，保证了客户订单交期，实现了客户需求的快速响应。

企业简介

华自科技股份有限公司以智能控制、大数据分析决策系统为核心技术，依托水利水电、智能变配电、环保、工业过程控制领域的优势市场地位，为用户提供工业物联一站式解决方案。公司在电站及泵站自动化控制设备市场占有率高，并在新能源、轨道交通等新兴领域快速布局、实现突破，先后参与南水北调、沪昆高铁、长沙磁浮等国家工程的建设。

数字化转型动因

信息整合问题：接单设计、生产，项目型管理，设计软件与ERP系统脱节，设计变更操作复杂。

计划协调问题：按照图纸采购的新型采购件非常多，项目计划、生产计划、采购计划等多部门计划协调。

成本控制问题：一个项目多个屏体单独核算，项目成本核算及控制困难。

风险控制问题：售前阶段的报价与合同签订风险控制；交付阶段的项目延期、生产过程中的改制业务及补装业务很多，管理困难；售后服务阶段的运行维护风险控制。

整体应用流程

整体流程实现从接单到设计、从设计到生产、从生产到采购的无缝衔接。

销售接单：销售接收客户的需求，签订框架需求，并提交设计部门评估。

接单到设计：通过客户自己的Hzland系统，对客户订单进行设计生产，拆分成配置清单、冷作清单、材料清单。

设计到生产：设计出来的清单，推成ERP系统BOM档案和相应的生产订单。

生产到计划：生产订单通过LRP运算，生成相应的采购计划、自制计划、委外计划，走相应的采购流程、生产流程、委外流程。

关键应用价值

库存周转率提高30% • 客户订单交货及时率提高30%

生产周期缩短40%；实现与Hzland 系统（客户开发应用系统）之间的无缝对接，实现了设计与制造一体化

对同一产品在不同项目中进行单独成本核算

实现了ERP系统与OA协同对接

建立了统一的项目进度、生产和施工的计划平台，实现合同交货进度与采购、生产、施工计划的同步协调，及时了解项目进展情况，降低内部沟通成本

客户证言

通过应用用友U8+产品，实现了我们公司从接单设计到ERP制造一体化应用，达到了在同一项目中单个屏体单独进行成本核算的目标，为我们公司下步车间MES系统应用打下了坚实的基础。华自科技项目经理邓珏

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